噴塑塗裝中粉(fěn)末流化不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可(kě)檢查壓縮(suō)空氣供應情況,清洗(xǐ)空氣過濾(lǜ)設備,適當增加壓(yā)力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔(kǒng)板是否被超細粉(fěn)或壓縮空(kōng)氣中的(de)油汙、雜質所堵塞;
3、粉末長時間存放在供粉(fěn)桶內吸潮(cháo),可嚐試加大(dà)氣壓(yā)長時(shí)間對粉末(mò)進行硫化,帶走(zǒu)水分,必要時用幹淨的(de)器(qì)具(jù)幫助攪拌一下;
4、粉末結塊,可(kě)人工將粉末(mò)疏鬆過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝(zhuāng)粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之(zhī)二。







粉末靜電噴塗工藝流程
(1)表麵預處理。主要是脫脂、除鏽,其(qí)方法與塗液態漆的預處理相同。
(2)刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子,幹燥後用砂紙磨平滑,即可進(jìn)行下道工(gōng)序。
(3)保護(hù)(也(yě)稱蔽覆)。工(gōng)件上若某些部位不要求有塗層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴(pēn)上塗料。
(4)預熱。一般可不(bú)需預熱。如果要求塗層(céng)較厚,可將工件預熱至180~20℃, 這樣可以增加塗層(céng)厚度。

靜電粉末噴(pēn)塗時需要注意的事項
1、合適的(de)溫(wēn)度在(zài)很大程度上能夠影響靜電粉末的噴塗效果,隻有保證施工(gōng)時提供所需要的溫度(dù),才能夠大幅度的提(tí)高工件的使用壽命,
2、在施工完成之(zhī)後,需要認真的檢查施工的效果,如果有較大的瑕疵需要重新施(shī)工。
3、有效利(lì)用產品是1好的,但(dàn)是經過回收的產品一定要按(àn)照標準的比例與新的產(chǎn)品混合。
4、靜電粉末(mò)噴塗廠的產品雖沒有多大的汙染性,但是設備內長期的存在這種物質,也是會產生一定(dìng)的汙染的。

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